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厚片吸塑工艺在汽车塑料保险杠的优势

随着汽车的发展,工程塑料在汽车工业上广泛应用,汽车的保险杠是车身件的一种配件,作为一种重要的安全装置也走向了革新的道路。汽车前后保险杠除了保持原有的保护功能外,还要追求与车体造型和谐统一美观,追求本身的轻量化。汽车前后保险杠都是用塑料厚片吸塑工艺制成的厚片吸塑件。 为什么采用塑料保险杠,首先安全考虑,汽车在碰到行人时候,塑料比金属伤害小得多,如果从驾驶员,车内乘客考虑,在汽车受到碰撞时塑料汽车杠同样伤害小于金属伤害。第二,为了节约制造成本,金属保险杠比塑料保险杠从制造材料上高,商家为了利益较大化肯定选用塑料保险杠。第三,从维修费用来看,塑料维修成本低。第四:塑料厚片吸塑保险杠便于个性化设计,汽车零配件生产模具化,尽可能采用轻量化,耐腐蚀,易加工,易成型,易维修更找的材料。第五:汽车塑料保险杠是通过真空厚片吸塑工艺生产加工的,吸塑模具材料上多选用铸铝或非金属材料制造,结构较为简单,成本低,制作周期短。而其它工艺制造采用塑料模具钢模块成本远高于吸塑模具。第六:汽车保险杠轻量化,从而节约更多的油。目前汽车前后保险杠一般采用改性PP片材为原料厚片吸塑成型。改性PP塑料具有熔点高,耐热,密度高,是目前通用塑料里较轻的一种,有较高的耐腐蚀性,其制品的强度、刚性和透明度都相对较好的特点。

厚片吸塑发展前景

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