厚片吸塑在生产中的优缺点

　常州涵科机械包装厂专业厚片吸塑：ABS PC PE PS PP PVC 亚克力等材料罩壳。（吸塑材料有多种规格、厚度、颜色、光面与皮纹选择）常州涵科机 械包装厂是一家已有十五年的生产经验的厂家。专业厚片吸塑：ABS PC PE PS PP PVC 亚克力等材料罩壳。（吸塑材料有多种规格、厚度、颜色、光 面与皮纹选择）
那么厚片吸塑>在生产中的优缺点有哪些呢？
优点：
a:模具成本较注塑小，开发周期短，适用与较小批量的生产。
b:一副模具可以做不同材料和厚度的产品。
缺点：
a:对形状有限制，只可以生产半球型产品。
b:产品尺寸精度较注塑要差。
厚片吸塑工艺的分类
a:按板、片材厚度分：
目前市场上主要有提供两种吸塑加工。一种是厚度在2.5mm以下的吸塑加工，一般用卷材加工成型。另外一种是厚度在3~12mm的 大型厚片吸塑，一般用板材加工成型。这两种的加工所用机器不同，所以在寻找供应商时候要注意辨别对方的生产能力。
b:按所用模具分：厚片吸塑模主要有凸模和凹模吸塑2种。
凹模优点：内表面(A面)未与模具接触,所以该表面光洁,适用于冰箱、冷柜的箱胆等用内表 面作使用面的部件;另外,在保证内表面尺寸的前提下,板材厚度可减小,从而节约材料,成型也容易。 缺点:模具尺寸参数不易掌握,模具内部尺寸扩大容 易,缩小困难,吸塑时还需配置辅助成型工装。
凸模优点：模具尺寸缩小容易,B面光洁,适用于汽车仪表盘等要求B面露在外面的零件。
缺点:材料厚度比
凹模成型要厚,材料拉伸大,A面粗糙,而冷柜冰箱内胆,或浴缸等要求A面光洁。
涵科机械包装厂是一家已有十五年生产经验的常州涵科厚片吸塑厂家。欢迎您的咨询:011-94917009品。

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